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TS800-4通過(guò)式石材專(zhuān)用拋毛機(jī)

通過(guò)式石材專(zhuān)用拋毛機(jī)是我公司研制的噴砂機(jī)功能拓展機(jī)械,可適用于人造石、大理石、花崗石等多種石材及市政設(shè)施工程材料的表面處理。具有連續(xù)工作不停機(jī)、操作便捷、安全可靠、處理批量大、節(jié)能環(huán)保、堅(jiān)固耐用、外形美觀(guān)等特點(diǎn)。
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1、噴砂室:主要用于石材表面的噴砂處理。為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板,能承受鋼丸的連續(xù)沖擊使用壽命8年以上。
2、輸送輥道:主要用于石材的輸送。分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位器高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受鋼丸打擊,限位器可使工件防止跑偏,造成事故。
3、噴砂器:主要用于砂料的噴射,由葉輪、定向套、分砂輪、葉片、護(hù)板等組成,葉輪選用優(yōu)質(zhì)低碳合金材料經(jīng)特殊熱處理工藝加工后進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè);定向套、分砂輪、葉片、護(hù)板均選用特種耐磨材料制造,工件經(jīng)熱處理后表面硬度達(dá)到HRC60-65,有較高的耐磨性和使用壽命。
4、砂料回收系統(tǒng):主要用于砂料的回收。由橫向絞龍、縱向絞龍、提升機(jī)等組成。砂料通過(guò)砂斗進(jìn)入橫向絞龍、縱向絞龍到達(dá)提升機(jī),將磨料提升至上方的丸塵分離系統(tǒng),通過(guò)分離系統(tǒng)分離后,合格的磨料進(jìn)入噴砂裝置,形成磨料循環(huán)使用。
5、分離器:主要用于分篩破碎的砂料和石材雜質(zhì),確保砂料規(guī)格的一致性,提升噴砂的效率。采用先進(jìn)的三級(jí)滿(mǎn)幕簾流幕式重錘自動(dòng)調(diào)整型丸渣分離器。由滾筒篩和風(fēng)選系統(tǒng)兩大部分組成。滾筒篩由內(nèi)螺旋葉片、外螺 旋葉片、篩體、支撐軸及驅(qū)動(dòng)裝置、檢修門(mén)和殼體組成;風(fēng)選系統(tǒng)由重力式阻砂板、導(dǎo)流板、一級(jí)撇濾板、二級(jí)撇濾板、吸風(fēng)口、殼體、篩網(wǎng)、貯丸斗和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥組成。
6、輸砂管道:用于控制噴砂器的噴砂量,保證每個(gè)噴砂器的噴砂量均勻性。具有雙重控砂功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來(lái)自分離器的砂料,便于維修;閘板開(kāi)啟大小,可以調(diào)節(jié)砂料流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對(duì)機(jī)器的磨損,并保證滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
7、清灰裝置:本裝置采用高壓風(fēng)機(jī),并在清砂艙內(nèi)設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,對(duì)工件表面進(jìn)行吹掃清理。
8、除塵系統(tǒng):采用兩級(jí)除塵,一級(jí)旋風(fēng)除塵器和二級(jí)濾筒除塵器,除塵效率可達(dá)99.5%。
9、電氣控制:電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制,使用國(guó)內(nèi)品牌電器,具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn),主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過(guò)載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開(kāi)關(guān),方便緊急關(guān)機(jī)。

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